激光切割的優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布來源：昆山市昆馬機(jī)械鈑金有限公司　　發(fā)布日期: 2021-12-09　　訪問量:1171

激光切割的優(yōu)點(diǎn)

切縫較窄，熱影響區(qū)較小，工件局部變形極小，無機(jī)械變形。

是一種可控性好的無接觸加工。無刀具磨損，任何硬度的材料(包括非金屬)都能切割。

具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性，易于自動(dòng)化，有無限的仿型切割能力。

與傳統(tǒng)的板材切割方式相比，激光切割有明顯的優(yōu)勢(shì)。它切割速度快，生產(chǎn)效率高;切割質(zhì)量好、切縫窄;材料適應(yīng)性好，無刀具磨損;不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割;自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染;生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好;該技術(shù)的有效生命周期長(zhǎng)。

激光切割與常規(guī)加工方法相比，同樣具有明顯的優(yōu)勢(shì)。在熱切割方法中，氧可燃燒(如乙炔)切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個(gè)極小區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和較明顯的工件變形。氧可燃燒切割設(shè)備小、投資少，可切割厚達(dá)1m的鋼板，是很靈活的切割工具，主要用來切割低碳鋼。但是由于它熱影響區(qū)大、切割速度低，切口呈現(xiàn)嚴(yán)重的鋸齒狀和波折狀。因此，它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精確的材料。等離子切割與激光切割速度相仿，明顯高于乙炔火焰切割。但其切割能量較低，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波形。在操作中，還要防止由電弧產(chǎn)生的紫外線輻射對(duì)操作者帶來的傷害。

與激光切割相比，等離子切割較適合切割較厚鋼板和對(duì)光束反射率高的鋁合金等。但是，激光能切割非金屬，而其他熱切割方法則不能。在機(jī)械沖壓加工方式中，采用模沖方法生產(chǎn)大批量零件，具有零件成本低、生產(chǎn)周期短的優(yōu)勢(shì)，但

這種方法對(duì)設(shè)計(jì)上的變化較難適應(yīng)，設(shè)備專用、制造周期長(zhǎng)、造價(jià)高。對(duì)中小規(guī)模的企業(yè)來說，激光切割的特長(zhǎng)就會(huì)充分顯示。

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